Zlepšenie 5 bežných problémov pri CNC spracovaní plechov

Apr 08, 2019

Zanechajte správu

Najprv sa obrobok vyreže:

dôvod:

1, nože, pevnosť nástroja nie je príliš dlhá alebo príliš malá, čo vedie k nožom nástroja.

2. Obsluha nepracuje správne.

3. Príspevok na strih nie je jednotný. (napr .: 0,5 na strane povrchu a 0,15 na spodku)

4, nevhodné parametre rezania (napr. Príliš veľká tolerancia, príliš vysoké nastavenie SF atď.).


zlepšenie:

1, princíp použitia nôž: môže byť veľký alebo malý, nemôže byť krátky.

2, pridať jasný uhol program, by mal byť zostatok by mal byť čo najrovnomernejší (strana a spodná časť váhy zostávajú rovnaké).

3. Primerane upravte parametre rezu a zaokrúhľujte rohy na veľký okraj.

4, pomocou funkcie SF obrábacieho stroja, obsluha jemne doladí otáčky, aby sa dosiahli najlepšie výsledky pri obrábaní stroja.


cnc-1


Po druhé, problém noža:

dôvod:

1. Pri ručnej prevádzke nie je obsluha presná.

2. Nástroj je upnutý nesprávne.

3. Nôž na lietajúcom noži je nesprávny (samotný letiaci nôž má určitú chybu).

4. Medzi nožom R a plochým nožom a lietajúcim nožom sa vyskytla chyba.

zlepšenie:

1. Manuálna prevádzka by mala byť starostlivo kontrolovaná opakovane a nôž by mal byť v čo najväčšom možnom bode.

2. Použite veternú pištoľ na vyfúknutie alebo čistenie handry na čistenie nástroja, keď je upnutý.

3. Lopatka môže byť použitá, keď čepeľ lietajúceho noža má merať tŕň a spodnú časť svetla.

4. Na zabránenie chyby medzi nožom R a plochým nožom možno použiť samostatný program nastavenia nástroja.


Po tretie, kolízny stroj - programovanie:

dôvod:

1. Bezpečnostná výška nie je dostatočná alebo nie je nastavená (nôž alebo skľučovadlo narazí na obrobok pri rýchlom podávaní G00).

2. Nástroj v zozname programov a aktuálny programový nástroj sú nesprávne napísané.

3. Dĺžka nástroja (dĺžka čepele) na liste programu a skutočná hĺbka obrábania sú nesprávne.

4. V zozname programov nie sú správne naskenované hĺbky v osi Z a skutočné osy osi Z.

5. Počas programovania sú súradnice nesprávne nastavené.

zlepšenie:

1. Presné meranie výšky obrobku tiež zaisťuje, že bezpečnostná výška je nad obrobkom.

2. Nástroj v zozname programov by mal byť v súlade s aktuálnym programovým nástrojom (skúste použiť automatický zoznam programov alebo použite obrázok na výstup zoznamu programov).

3. Zmerajte hĺbku skutočného obrábania obrobku. Napíšte dĺžku nástroja a dĺžku čepele na list programu (všeobecná dĺžka držiaka nástroja je o 2 - 3MM vyššia ako obrobok a dlhé vyhnutie sa okraju je 0,5-1,0MM).

4. Skutočné číslo osi Z na obrobku je jasne napísané na hárku programu. (Táto operácia sa obyčajne zapisuje manuálne pre opakované kontroly).


cnc-2

Po štvrté, problém:

dôvod:

1. Pri ručnej prevádzke nie je obsluha presná.

2. Okolo formy sú otrepy.

3, tyč je magnetická.

4. Štyri strany formy nie sú vertikálne.

zlepšenie:

1. Manuálna prevádzka by sa mala opakovane starostlivo kontrolovať a body by mali byť v maximálnej možnej výške.

2. Na odstránenie otrepov okolo formy použite utierku alebo stierku a utrite ju handrou. Nakoniec potvrďte rukou.

3. Pred rozdelením formy do stredu sa tyč najskôr demagnetizuje (keramika sa môže použiť na oddelenie tyče alebo iného).

4, školský stôl na kontrolu w

V. Collider - Prevádzkovateľ:

dôvod:

1. Chyba nastavenia hĺbky nástroja osi Z.

2. Počet zhôd a počet operácií sú nesprávne (napríklad jednostranné načítanie nemá rádius zdroja atď.).

3, použite nesprávny nôž (ako napríklad: D4 nôž s nožom D10 na spracovanie).

4, program sa pokazil (napr .: A7.NC vzal A9.NC).

5. Ručné koliesko sa počas ručnej prevádzky otáča nesprávnym smerom.

6. Počas ručného rýchleho posuvu stlačte nesprávny smer (napr .: -X stlačte + X).

zlepšenie:

1. Nástroj hĺbky osi Z musí dbať na polohu noža. (dole, hore, analýza atď.).

2. Opakujte kontrolu po počte zásahov a počte operácií.

3. Pri inštalácii nástroja by sa mal opakovať po kontrole programu a programu.

4 by mal program postupovať jeden po druhom v poradí.

5. Pri použití ručnej prevádzky musí obsluha zvýšiť odbornosť obsluhy obrábacieho stroja.

6. Pri manuálnom pohybe môžete najprv zdvihnúť os Z na vrch obrobku a pohybovať s ňou.

Hether štyri strany formy sú vertikálne (chyba vertikálnosti je veľká a inštalačný revízny program).



cnc-3


Zaslať požiadavku