Najprv sa obrobok vyreže:
dôvod:
1, nože, pevnosť nástroja nie je príliš dlhá alebo príliš malá, čo vedie k nožom nástroja.
2. Obsluha nepracuje správne.
3. Príspevok na strih nie je jednotný. (napr .: 0,5 na strane povrchu a 0,15 na spodku)
4, nevhodné parametre rezania (napr. Príliš veľká tolerancia, príliš vysoké nastavenie SF atď.).
zlepšenie:
1, princíp použitia nôž: môže byť veľký alebo malý, nemôže byť krátky.
2, pridať jasný uhol program, by mal byť zostatok by mal byť čo najrovnomernejší (strana a spodná časť váhy zostávajú rovnaké).
3. Primerane upravte parametre rezu a zaokrúhľujte rohy na veľký okraj.
4, pomocou funkcie SF obrábacieho stroja, obsluha jemne doladí otáčky, aby sa dosiahli najlepšie výsledky pri obrábaní stroja.

Po druhé, problém noža:
dôvod:
1. Pri ručnej prevádzke nie je obsluha presná.
2. Nástroj je upnutý nesprávne.
3. Nôž na lietajúcom noži je nesprávny (samotný letiaci nôž má určitú chybu).
4. Medzi nožom R a plochým nožom a lietajúcim nožom sa vyskytla chyba.
zlepšenie:
1. Manuálna prevádzka by mala byť starostlivo kontrolovaná opakovane a nôž by mal byť v čo najväčšom možnom bode.
2. Použite veternú pištoľ na vyfúknutie alebo čistenie handry na čistenie nástroja, keď je upnutý.
3. Lopatka môže byť použitá, keď čepeľ lietajúceho noža má merať tŕň a spodnú časť svetla.
4. Na zabránenie chyby medzi nožom R a plochým nožom možno použiť samostatný program nastavenia nástroja.
Po tretie, kolízny stroj - programovanie:
dôvod:
1. Bezpečnostná výška nie je dostatočná alebo nie je nastavená (nôž alebo skľučovadlo narazí na obrobok pri rýchlom podávaní G00).
2. Nástroj v zozname programov a aktuálny programový nástroj sú nesprávne napísané.
3. Dĺžka nástroja (dĺžka čepele) na liste programu a skutočná hĺbka obrábania sú nesprávne.
4. V zozname programov nie sú správne naskenované hĺbky v osi Z a skutočné osy osi Z.
5. Počas programovania sú súradnice nesprávne nastavené.
zlepšenie:
1. Presné meranie výšky obrobku tiež zaisťuje, že bezpečnostná výška je nad obrobkom.
2. Nástroj v zozname programov by mal byť v súlade s aktuálnym programovým nástrojom (skúste použiť automatický zoznam programov alebo použite obrázok na výstup zoznamu programov).
3. Zmerajte hĺbku skutočného obrábania obrobku. Napíšte dĺžku nástroja a dĺžku čepele na list programu (všeobecná dĺžka držiaka nástroja je o 2 - 3MM vyššia ako obrobok a dlhé vyhnutie sa okraju je 0,5-1,0MM).
4. Skutočné číslo osi Z na obrobku je jasne napísané na hárku programu. (Táto operácia sa obyčajne zapisuje manuálne pre opakované kontroly).

Po štvrté, problém:
dôvod:
1. Pri ručnej prevádzke nie je obsluha presná.
2. Okolo formy sú otrepy.
3, tyč je magnetická.
4. Štyri strany formy nie sú vertikálne.
zlepšenie:
1. Manuálna prevádzka by sa mala opakovane starostlivo kontrolovať a body by mali byť v maximálnej možnej výške.
2. Na odstránenie otrepov okolo formy použite utierku alebo stierku a utrite ju handrou. Nakoniec potvrďte rukou.
3. Pred rozdelením formy do stredu sa tyč najskôr demagnetizuje (keramika sa môže použiť na oddelenie tyče alebo iného).
4, školský stôl na kontrolu w
V. Collider - Prevádzkovateľ:
dôvod:
1. Chyba nastavenia hĺbky nástroja osi Z.
2. Počet zhôd a počet operácií sú nesprávne (napríklad jednostranné načítanie nemá rádius zdroja atď.).
3, použite nesprávny nôž (ako napríklad: D4 nôž s nožom D10 na spracovanie).
4, program sa pokazil (napr .: A7.NC vzal A9.NC).
5. Ručné koliesko sa počas ručnej prevádzky otáča nesprávnym smerom.
6. Počas ručného rýchleho posuvu stlačte nesprávny smer (napr .: -X stlačte + X).
zlepšenie:
1. Nástroj hĺbky osi Z musí dbať na polohu noža. (dole, hore, analýza atď.).
2. Opakujte kontrolu po počte zásahov a počte operácií.
3. Pri inštalácii nástroja by sa mal opakovať po kontrole programu a programu.
4 by mal program postupovať jeden po druhom v poradí.
5. Pri použití ručnej prevádzky musí obsluha zvýšiť odbornosť obsluhy obrábacieho stroja.
6. Pri manuálnom pohybe môžete najprv zdvihnúť os Z na vrch obrobku a pohybovať s ňou.
Hether štyri strany formy sú vertikálne (chyba vertikálnosti je veľká a inštalačný revízny program).


