Technológia spracovania plechu z nehrdzavejúcej ocele

May 16, 2019

Zanechajte správu

Spracovanie plechov z nehrdzavejúcej ocele všeobecne používa tieto zariadenia:


  1. Vykladacie zariadenie zahŕňa: bežný strihací stroj, CNC strihací stroj, laserový rezací stroj, CNC vysekávací stroj.


2. Formovacie zariadenia zahŕňajú: bežný dierovací stroj, sieťovinu, skladacie lôžko a skladacie lôžko CNC.


3. Zváracie zariadenia zahŕňa: argón oblúkové zváranie stroj, oxid uhličitý ochranu zváracie stroje, bodové zváranie stroj, robot zváracie stroje.


sheet metal-40


Procesné kroky spracovania plechov z nehrdzavejúcej ocele sú všeobecne nasledovné:


1. Vyberte zaslepovací materiál. Po dokončení prejdite na ďalší proces a zadajte príslušný proces podľa požiadaviek spracovania.


2. Časti plechu z nehrdzavejúcej ocele musia byť po dokončení ohýbania, lisovania a nitovania povrchovo upravené. Rôzne spôsoby povrchovej úpravy sú rôzne. Po spracovaní za studena sa všeobecne vykonáva povrchové pokovovanie. Po pokovovaní sa nevyžaduje žiadne postrekovanie a iné bežné Je vulkanizované a striekané po fosfátovaní. Pokovované panely vyžadujú povrchové čistenie, odmasťovanie a potom striekanie.


3, spracovanie plechu z nehrdzavejúcej ocele v ohybe, podľa veľkosti výkresu, hrúbky materiálu na určenie nástroja a štrbiny použitej na ohýbanie. Aby sa zabránilo kolízii medzi výrobkom a nástrojom, deformácia je kľúčom k výberu hornej formy a voľba spodnej formy je určená podľa hrúbky dosky. Aby bolo možné zvárať pevne, na obrobku, ktorý sa má zvárať, sa vytvoria hrče a hroty sa pred elektrickým zváraním rovnomerne stýkajú s plochou doskou, aby sa v každom bode zabezpečilo rovnomerné ohrievanie.


sheet metal -41


4. Po ohnutí a striekaní by sa mal vykonať montážny proces. Pred montážou je potrebné odtrhnúť ochrannú nálepku použitú pri pôvodnom striekaní a určiť, že závitový otvor v dielci nie je postriekaný farbou ani práškom. Počas celého procesu by sa mali nosiť rukavice. Vyhnite sa prachu na obrobku. Ak sa na obrobku nachádzajú nečistoty alebo prach, musíte ho pred vstupom do obalu vyfúknuť.


5, povrchová úprava: povrchová úprava má všeobecne fosfátový film, galvanicky zafarbený zinok, chróman, lak na pečenie, oxidácia, atď. Fosfátová fólia sa vo všeobecnosti používa pre plechy valcované za studena a elektrolytické dosky, jej úloha je hlavne na materiálovom stole Ochranný film na vrchu, aby sa zabránilo oxidácii. Ďalším krokom je zvýšenie priľnavosti farby. Pozinkovaný viacfarebný zinok sa všeobecne spracováva za studena valcovaného povrchu; chróman a oxidácia sa všeobecne používajú na povrchovú úpravu hliníkových plechov a hliníkových profilov; výber špecifickej metódy povrchovej úpravy je založený na požiadavkách zákazníka.


6, ktorý musí venovať pozornosť ochrane materiálu, nemôže byť poškriabaný. Zhromaždenie je posledným krokom pri dokončení produktu. Ak sa materiál nedá použiť z dôvodu poškriabania, je potrebné ho prepracovať, čím sa stratí veľa času spracovania a zvýšia sa náklady na výrobok. Preto by sa mala venovať osobitná pozornosť ochrane materiálu.



Zaslať požiadavku